石油產品是以石油或石油某分做原料直接出來的各種商品的總稱。
石油產品可分為: 石油燃料、 石油溶劑與化原料、潤滑劑、石蠟、石油瀝青、石油焦等6類。 石油業向以汽油、煤油和業鍋爐用的燃料油為主。20紀20年代至30年代,以法人荷德利的(催化裂化法)為重要。所謂催化裂化就是利用熱力、壓力和催化劑把重油裂解為較輕油類,主要是汽油。另種煉油法是聚合法,與裂化法剛好相反:把小分子合成大分子,將提煉所得的較輕氣體聚合成汽油和其他液體。
酸制
是用硫酸處理油品,可除去某些含硫化合物、含氮化合物和膠質。
堿制
是用燒堿水溶液處理油品,如汽油、柴油、潤滑油,可除去含氧化合物和硫化物,并可除去酸制時殘留的硫酸。酸制與堿制常聯合應用, 故稱酸堿制。
脫臭
是針對含硫的原油制成的汽、煤、柴油,因含硫醇而產生惡臭,硫醇含量時會引起油品生膠質,不易保存。可采用催化劑存在下,用堿液處理,再用空氣氧化。
加氫
是在催化劑存在下于300~425℃,1.5兆帕壓力下加氫,可除去含硫、氮、氧的化合物和金屬雜質,改油品的 儲存性能和腐蝕性、燃燒性,可用于各種油品。
脫蠟
主要用于制航空煤油、柴油等。油中含蠟,在低溫下形成蠟的結晶,影響動性能,并易于堵塞管道。脫蠟對航空用油十分重要。脫蠟可用分子篩吸附。潤滑油的 制常采用溶劑制脫除不理想成分,以改善組成和顏色。有時需要脫蠟。
白土制
般放在制序之后,用白土(主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成)吸附有害的物質。
潤滑油
原料主要來自原油的蒸餾,潤滑油主要的性能是粘度、安定性和潤滑性。潤滑油的基本過程實質上是除去原料油中的不理想組分,主要是膠質、瀝青質和含硫、氮、氧的化合物以及蠟、多環芳香烴,這些組分主要影響粘度、安定性、色澤。方法有溶劑制、脫蠟和脫瀝青、加氫和白土制。
溶劑制
是利用溶劑對不同組分的溶解度不同達到制的目的,為大多數的潤滑油過程所采用。常用溶劑有糠醛和苯酚。過程與重整裝置的芳香烴抽提相似。
溶劑脫蠟
是除去潤滑油原料中易在低溫下產生結晶的組分,主要石蠟,脫蠟采用冷結晶法,為克服低溫下粘度過大,石蠟結晶太小不便過濾,常加入對蠟無溶解作用的混合溶劑,如故脫蠟常稱為酮苯脫蠟。
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